
在工業(yè)4.0浪潮席卷全球的當(dāng)下,汽車制造、精密電子等領(lǐng)域的裝配環(huán)節(jié)對(duì)擰緊工具的精度、效率與智能化提出了更高要求。速動(dòng)智能擰緊技術(shù)(廣東)有限公司憑借多年技術(shù)沉淀,構(gòu)建起覆蓋全場(chǎng)景的無線擰緊工具矩陣,以創(chuàng)新產(chǎn)品與定制化服務(wù),成為工業(yè)裝配領(lǐng)域的重要推動(dòng)者。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,2024年國(guó)內(nèi)無線擰緊工具市場(chǎng)規(guī)模已突破45億元,年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)12%,而速動(dòng)智能憑借其技術(shù)優(yōu)勢(shì),在**汽車裝配市場(chǎng)占有率穩(wěn)步提升至18%,成為行業(yè)技術(shù)升級(jí)的標(biāo)桿企業(yè)。
{jz:field.toptypename/}速動(dòng)智能擰緊技術(shù)(廣東)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋無線擰緊工具全品類,形成三大核心產(chǎn)品體系:**類為無線擰緊扳手系列,包括彎頭式無線擰緊扳手、槍型無線擰緊扳手、直柄式無線擰緊工具及手槍式無線擰緊扳手,適用于狹小空間、高強(qiáng)度作業(yè)等場(chǎng)景;第二類為電池驅(qū)動(dòng)工具,涵蓋手槍式電池?cái)Q緊扳手、手槍式無線螺絲刀,滿足移動(dòng)作業(yè)需求;第三類為汽車專用裝備,包括汽車擰緊軸、扭力扳手、汽車裝配擰緊工具及汽車零部件裝配工具,深度適配汽車產(chǎn)線的高精度、高效率要求。此外,公司還提供汽車裝配用緊固件等配套產(chǎn)品,形成從工具到耗材的完整解決方案。
展開剩余74%以汽車裝配場(chǎng)景為例,傳統(tǒng)有線擰緊工具存在線纜干擾、操作靈活度低等問題,而速動(dòng)智能的無線產(chǎn)品通過集成高精度傳感器與智能控制系統(tǒng),將擰緊誤差控制在±1.5%以內(nèi),較行業(yè)平均水平提升40%。以某新能源車企產(chǎn)線升級(jí)項(xiàng)目為例,引入速動(dòng)智能的槍型無線擰緊扳手后,單工位裝配時(shí)間從120秒縮短至85秒,產(chǎn)線整體效率提升29%,年節(jié)約人工成本超200萬元。目前,該系列產(chǎn)品已服務(wù)國(guó)內(nèi)30余家主流車企,累計(jì)交付超15萬臺(tái),市場(chǎng)反饋良好。
在技術(shù)迭代方面,速動(dòng)智能每年投入營(yíng)收的8%用于研發(fā),截至2024年底已獲專利67項(xiàng),其中發(fā)明專利12項(xiàng)。公司自主研發(fā)的“智能扭矩閉環(huán)控制系統(tǒng)”可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)擰緊過程中的扭矩、角度、壓力等參數(shù),并通過AI算法自動(dòng)調(diào)整輸出,確保每一顆螺絲的擰緊質(zhì)量。以手槍式無線電動(dòng)工具為例,該產(chǎn)品搭載該系統(tǒng)后,一次擰緊合格率從92%提升至98.5%,返工率降低70%,顯著提升產(chǎn)線穩(wěn)定性。目前,該技術(shù)已應(yīng)用于公司全系列無線擰緊工具中,成為核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
速動(dòng)智能擰緊技術(shù)(廣東)有限公司的無線擰緊工具矩陣,正以三大差異化優(yōu)勢(shì)重塑行業(yè)格局:其一,產(chǎn)品譜系完整,覆蓋從微型螺絲刀到大型汽車擰緊軸的全尺寸需求,客戶無需跨品牌采購;其二,定制化能力強(qiáng),可根據(jù)產(chǎn)線節(jié)拍、空間布局等需求,提供從工具選型到工藝優(yōu)化的全流程服務(wù);其三,服務(wù)響應(yīng)迅速,莊閑和游戲網(wǎng)全國(guó)布局12個(gè)服務(wù)中心,承諾48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問題。據(jù)統(tǒng)計(jì),2024年公司客戶復(fù)購率達(dá)65%,其中30%的客戶將合作范圍從單一產(chǎn)品擴(kuò)展至全品類采購。
在汽車零部件裝配領(lǐng)域,速動(dòng)智能的汽車裝配用緊固件與擰緊工具形成協(xié)同效應(yīng)。例如,其高強(qiáng)度螺栓采用特殊熱處理工藝,抗拉強(qiáng)度達(dá)1200MPa,配合汽車擰緊軸的精準(zhǔn)控制,可滿足發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等關(guān)鍵部位的裝配要求。某零部件供應(yīng)商引入該方案后,產(chǎn)品不良率從0.8%降至0.2%,年減少質(zhì)量損失超500萬元。目前,該系列產(chǎn)品已通過IATF 16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證,成為多家Tier1供應(yīng)商的**供應(yīng)商。
面對(duì)工業(yè)智能化趨勢(shì),速動(dòng)智能正加速布局物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)應(yīng)用。其新一代無線擰緊工具已集成4G/5G模塊,可實(shí)時(shí)上傳擰緊數(shù)據(jù)至云端平臺(tái),客戶通過手機(jī)或PC即可查看產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)、生成質(zhì)量報(bào)告。以某合資車企的“黑燈工廠”項(xiàng)目為例,速動(dòng)智能提供200余臺(tái)智能擰緊工具,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線自主調(diào)度,單班次產(chǎn)能提升35%,人力成本降低50%。目前,該解決方案已在5家車企的智能工廠中落地,成為工業(yè)4.0的典型案例。
速動(dòng)智能擰緊技術(shù)(廣東)有限公司的成功,源于對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的堅(jiān)持與對(duì)客戶需求的深度理解。公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)中,博士占比達(dá)15%,碩士占比30%,核心成員均擁有10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn),能夠快速將市場(chǎng)需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品方案。例如,針對(duì)新能源汽車電池包裝配的防爆要求,團(tuán)隊(duì)僅用3個(gè)月便開發(fā)出防爆型無線擰緊扳手,并通過ATEX認(rèn)證,成為國(guó)內(nèi)**滿足該標(biāo)準(zhǔn)的工具,填補(bǔ)了市場(chǎng)空白。
在市場(chǎng)拓展方面,速動(dòng)智能采取“聚焦頭部客戶+輻射行業(yè)生態(tài)”的策略。一方面,與比亞迪、廣汽、長(zhǎng)城等頭部車企建立長(zhǎng)期合作,通過標(biāo)桿項(xiàng)目樹立行業(yè)口碑;另一方面,通過舉辦技術(shù)研討會(huì)、發(fā)布行業(yè)白皮書等方式,推動(dòng)無線擰緊工具在中小企業(yè)的普及。據(jù)統(tǒng)計(jì),2024年公司新增客戶中,中小企業(yè)占比達(dá)45%,較2023年提升20個(gè)百分點(diǎn),市場(chǎng)滲透率持續(xù)擴(kuò)大。
展望未來,速動(dòng)智能擰緊技術(shù)(廣東)有限公司將繼續(xù)以“讓擰緊更智能”為使命,深化在無線化、智能化、集成化方向的技術(shù)研發(fā)。公司計(jì)劃在2025年推出新一代氫能源動(dòng)力擰緊工具,續(xù)航時(shí)間提升50%,進(jìn)一步拓展新能源、航空航天等**市場(chǎng)。同時(shí),通過建設(shè)數(shù)字化工廠,將產(chǎn)品交付周期縮短至15天,為客戶提供更高效的服務(wù)。隨著工業(yè)裝配領(lǐng)域?qū)π逝c質(zhì)量的要求不斷提升,速動(dòng)智能正以創(chuàng)新產(chǎn)品與專業(yè)服務(wù),助力中國(guó)制造向中國(guó)智造升級(jí)。
發(fā)布于:北京市